Picking manual inteligent
Pregătirea articolelor pentru asamblare sau livrare este o activitate repetitivă și solicitantă în cadrul oricărui spațiu extins de producție și de distribuție. Aceasta presupune prezența unui număr semnificativ de angajați pentru a asigura un flux continuu de livrare. Sarcina lor este să acceseze manual bunurile care sunt depozitate în locații fixe. Aceștia trebuie să le aducă la departamentul vizat în versiunea, codul și cantitatea corecte. În unele dintre organizații, procesul este în curs de evoluție. Implică o căutare asiduă și contra-cronometru efectuată de operator în interiorul depozitului, în timp ce este dotat doar cu un clipboard și un pix. Astfel de sarcini stresante, reluate permanent, pot genera cu ușurință inevitabile erori umane. Aceste erori se pot transforma în pierderi pentru companii.
-
Sortare manuală inteligentă
Informații despre produs
Aceste sisteme de picking optimizează procesele care reduc rata de eroare a echipei care efectuează pickingul. Ele accelerează întregul proces de prelevare și inventariere. Conceptul se bazează pe tehnologia pick-by-vision. Combină un software de realitate augmentată cu echipamente portabile (ochelari inteligenți). Operatorul se conectează la sistem cu datele utilizatorului. O interfață grafică intuitivă de pe dispozitivele portabile respective îl ghidează în depozit. Software-ul extrage informații din sistemul de gestionare a depozitului. I le prezintă operatorului într-o manieră optimizată, pas cu pas.
Acești ochelari speciali seamănă cu ochelarii Google sau Vuzix. Le permit utilizatorilor să vadă în fața ochilor o proiecție cu detaliile relevante ale produselor pe care trebuie să le extragă. De asemenea, pot vedea informații despre locația articolelor și traseul de prelevare a acestora. Lentilele holografice transparente le permit să opereze în siguranță pe parcursul întregului proces. Spațiul din jurul lor rămâne complet vizibil.
După finalizarea operațiunii de picking, utilizatorii trebuie să o confirme. Aceștia confirmă prin scanarea unui cod QR cu ajutorul camerei ochelarilor inteligenți. Componentele și modulele opționale pot fi implementate pentru a permite confirmarea preluării. Câteva exemple sunt confirmarea vocală, recunoașterea imaginii, comanda de mișcare, controlul greutății, integrarea senzorilor, tranzmițătorii RFID sau diferite cititoare de coduri de bare.
În timpul procedurilor de prelevare, sistemul de gestionare a depozitului salvează informațiile în timp real. Listele de produse pentru ambalare se actualizează automat în fundal. Finalizarea sarcinilor sau diferitele probleme apărute sunt raportate instantaneu. Următoarea sarcină de picking apare pe ecran. Sistemul permite persoanelor responsabile să atribuie noi sarcini, să gestioneze personalul, să genereze și să vizualizeze rapoarte și analize. Cu o precizie maximă, acesta poate gestiona una, două sau trei comenzi în același timp. Acest lucru depinde de cerințele aplicației.
Soluțiile industriale portabile de calcul și realitate augmentată sortează, selectează și scot produsele. Pe lângă aceste operațiuni, ele gestionează și alte activități care implică selectarea manuală a produselor. Acestea includ bunurile primite, stocarea și controlul inventarului, secvențierea, reaprovizionarea și depozitarea. Ele acoperă și procesele de logistică și depozitare.
Beneficii
Procesele de logistică manuală încă predomină în multe companii și acest lucru plasează factorul uman într-un rol esențial în realizarea activităților de picking. Automatizarea selecției de produse și preluarea mărfurilor cu ajutorul tehnologiei de picking prin vizualizare cresc productivitatea personalului. Totodată, îmbunătățesc fluxul de lucru industrial în logistică și intralogistică într-o varietate de industrii. Digitalizarea cu vision-picking și realitatea augmentată aduce beneficii antreprenorilor și angajaților acestora. Aceasta se bazează pe cele mai avansate echipamente și soluții din domeniu.
Reducerea timpului de operare
Operațiunile obișnuite de picking necesită un întreg set de mișcări repetitive. Acestea consumă timp și sunt, prin urmare, mai puțin eficiente. Operatorii trebuie să meargă pe jos (în timp ce împing un cărucior) sau să conducă un vehicul industrial până la raftul vizat. Ei trebuie să caute produsul dorit, să îl extragă din locul dedicat și să îl încarce pe echipamentul logistic, apoi să confirme produsul extras. Acești pași fragmentați de manipulare trebuie parcurși pentru fiecare articol și, în astfel de condiții, chiar și modificările care par nesemnificative se pot transforma în îmbunătățiri.
Vizualizarea grafică a detaliilor despre mărfuri permite personalului să parcurgă informațiile în câteva fracțiuni de secunde. Datele relevante sunt puse în mod clar la vedere. Operatorii pot accesa produsele și pot confirma alegerea într-un mod foarte rapid și ușor. Tehnologia crește viteza de operare. Aceasta stimulează capacitatea de producție la fiecare nivel de lucru. Colectarea prin vizualizare a produselor de la raft și-a dovedit eficiența prin creșterea vitezei de pregătire a comenzilor cu până la 35%. Acest lucru se compară cu scenariul anterior, când au fost utilizate scanere manuale în combinație cu liste printate. Acestea au fost rezultatele după ce companii de distribuție de top au implementat sistemul.
Scăderea ratei de eroare
Fiecare preluare de la raft a produselor este unică și necesită o planificare optimă a pașilor de urmat pentru a îndeplini sarcina potrivită. Această soluție permite prezentarea digitală a informațiilor, instrucțiunilor și documentației. Funcționează prin combinarea unei soluții inovatoare de preluare a comenzilor prin vizualizare (pick-by-vision) cu ochelarii inteligenți. Aceasta conectează în siguranță dispozitive, operatori și procese de-a lungul lanțului de aprovizionare. În acest fel, eficiența muncii se îmbunătățește la fiecare nivel de operare. Rata de eroare scade la zero. Acest lucru se întâmplă datorită instrucțiunilor automatizate, îndrumării continue și confirmării etapizate a fluxului de lucru.
Ergonomie
Instrumentele vizuale de realitate augmentată cresc eficiența muncii. Acestea simplifică procesele interne pentru angajații din afara biroului și departe de acesta. Procedurile de sortare și de picking pot avea loc fără utilizarea echipamentelor portabile de scanare sau a listelor imprimate pe hârtie. Se întâmlă prin afișarea informațiilor pe dispozitivele portabile. În acest fel, operatorii au ambele mâini libere pentru a se deplasa cu ușurință și pentru a-și îndeplini mai rapid sarcinile mai rapid.
Distanțele de mers pe jos se reduc la minimum prin suprapunerea lumii reale cu cea digitală (realitate augmentată). Aceștia vizualizează instrucțiuni și informații concrete. În consecință, angajații sunt mai mulțumiți de locul lor de muncă și mai productivi în îndeplinirea sarcinilor zilnice. Ochelarii inteligenți sunt prevăzuți cu un design ergonomic și au o greutate redusă. Acest lucru îi face confortabili pentru operatorii care îi poartă. Scanerele de coduri de bare și RFID pot fi adăugate sub formă de inele sau brățări pentru a oferi un confort sporit. Acest lucru ajută în cazul locațiilor greu accesibile.
Flexibilitate
Operațiunea de picking prin vizualizare cu ajutorul ochelarilor inteligenți elimină necesitatea consultării listelor tipărite pe hârtie. Astfel, operatorii au ambele mâini libere și o mobilitate sporită pentru a manipula articolele mai rapid și mai ușor. Acest lucru le oferă o mare flexibilitate, mai ales în cadrul acelor depozite sau spații de producție în carese fac modificări constante. Acestea apar pe măsură ce echipamentele electronice sau cele montate la raft sunt omise din sistemul de picking.
Metoda de colectare manuală inteligentă pentru pregatirea comenzilor nu necesită o instruire extinsă și este simplu de utilizat. Acest lucru îl face potrivit pentru diverse medii de lucru. Noii angajați sunt instruiți la locul de muncă și devin rapid productivi. Aceștia pot îndeplini în scurt timp sarcina primită imediat ce li s-a atribuit un nou flux de lucru.
Personalizare
Tehnologia de colectare manuală inteligentă a articolelor din depozite este potrivită în egală masură pentru piese și colete mici. Utilizatorii pot selecta componente din software-ul conceptului modular pentru a crea o soluție personalizată. În plus, structura specifică a interfeței utilizatorului poate fi proiectată cu afișaj individual pentru fiecare operator. Acest lucru este posibil prin utilizarea, spre exemplu, a diferitelor limbi sau niveluri de calificare. Sistemul este adaptabil la modificările care se fac în interiorul depozitului. Acest lucru este posibil datorită fluxului de lucru configurabil. Sistemul poate include și telefoane sau ceasuri inteligente, tablete sau combinații ale acestor dispozitive de afișare. În plus, acesta poate integra și alte elemente necesare, precum elemente grafice și video.
Sistemul inteligent de preluare a comenzilor este conceput pentru a fi independent de producători și distribuitori de hardware. Metoda de preluare oferă o conexiune wireless și nu necesită tehnologii suplimentare.
Actualizare in timp real
Tehnologia pick-by-vision pentru pregătirea comenzilor se bazează pe analiza datelor și inteligența artificială. Scopul este de a oferi companiilor soluții relevante specifice industriei din care fac parte. Performanțele de picking, obținute rapid și constant pe toată durata turei de lucru, sunt corelate cu o procesare rapidă a intrărilor și ieșirilor de produse. Informațiile sunt actualizate în timp real în cadrul sistemului de management intern. Mai departe, sunt transmise la fiecare nivel al lanțului logistic. Comunicarea cu alte persoane din echipă sau din alte departamente este deschisă și se poate face în toate direcțiile.
Alte tehnologii de picking
Este disponibilă o gamă extinsă de soluții de picking modulare și eficiente. Acestea sunt adaptabile pentru fiecare industrie în parte. Tehnologia Pick-to-light, de exemplu, poate fi de asemenea implementată în depozite și centre de distribuție. Metoda utilizează lumini și LED-uri, montate pe rafturi. Acestea indică locul de ridicare a produselor, ghidează operatorii pe parcursul îndeplinirii sarcinilor și îi ajută să identifice articolele de picking. Metoda este mai eficientă decât RF picking sau decât listele de picking tipărite pe hârtie.
Sistemul alertează alți angajați din depozit atunci când stocurile unui anumit produs sunt reduse, pentru ca aceștia să poată face reaprovizionarea. Sistemele de tip Pick-to-Light sunt personalizabile. Pot fi utilizate de companiile care gestionează diverse tipuri de produse, de la articole mici până la produse mari și voluminoase. Alte echipamente logistice, precum cărucioare, pot facilita ridicarea și pregătirea comenzilor.